インコネル925

インコネル925

規格: ASTM B425、AMS 4528
合金: インコネル 925 (UNS N09925)
形状: 棒、ワイヤー、鍛造、板
状態: 焼き鈍し、時効処理 (溶体化処理および析出硬化)
サイズ範囲: カスタムサイズも利用可能
認証:ISO 9001、SGS テストレポート、材料証明書 (MTC)
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製品説明

BAOHUI STEEL は、モリブデン、銅、チタンを添加した析出{2}}硬化性ニッケル-鉄-クロム合金であるインコネル 925 (UNS N09925) を供給しています。この合金は、石油やガスの採掘、特に H2S や塩化物を含む酸性ガス井で遭遇する厳しい腐食環境向けに特別に開発されました。時効硬化処理により、インコネル 925 は高強度と優れた耐食性の最適な組み合わせを実現します。

 

主な特長

高強度

時効後に最大 1000 MPa の降伏強度を達成

優れた耐食性

酸性ガス、塩化物イオン、酸性環境に対する耐性

年齢-硬化可能

機械的特性を向上させるために析出硬化が可能

優れた耐硫化物応力亀裂性

H₂S 環境における優れたパフォーマンス

優れた耐疲労性

周期的な負荷がかかっても性能を維持

良好な加工性

標準的な方法で溶接および成形可能

技術仕様

 

パラメータ

仕様

標準

ASTM B425、AMS 4528

合金

インコネル 925 (UNS N09925)

形状

棒、線、鍛造、板

状態

焼きなまし、時効処理(溶体化処理および析出硬化)

サイズ範囲

カスタムサイズも利用可能

 

化学成分(%)

 

要素

要件

代表値

ニッケル(Ni)

42.0-46.0

44.0

クロム(Cr)

19.5-22.5

21.0

鉄(Fe)

22.0分

28.0

モリブデン(Mo)

2.5-3.5

3.0

銅(Cu)

1.5-3.0

2.2

チタン(Ti)

1.9-2.4

2.1

アルミニウム(Al)

0.1-0.5

0.2

カーボン(C)

0.03以下

0.01

マンガン(Mn)

0.50以下

0.30

シリコン(Si)

0.50以下

0.20

 

機械的性質

 

財産

焼きなまし状態

経年劣化した状態

抗張力

690~860MPa

1000~1170MPa

降伏強さ (0.2% オフセット)

310~480MPa

860~1030MPa

伸長

30-45%

15-25%

硬度(HB)

180-220

290-350

 

物理的特性

 

財産

価値

密度

8.14 g/cm3

融点

1340~1400度

電気抵抗率

112μΩ・cm

熱伝導率

11.4 W/m·K

熱膨張係数

13.9 × 10⁻⁶/度

 

熱処理

 

インコネル 925 の特性は、特定の 2 段階の熱処理プロセスを通じて発現します。-

溶体化焼鈍

1750 °F - 1850 °F (955 °- 1010 °F) に加熱し、その後急速急冷 (通常は水) します。このプロセスにより、二次相が溶解し、すべての合金元素が固溶体になり、柔らかく加工可能な状態が得られます。

析出硬化(時効)

次に、材料はより低い温度、通常は 1350 度 F- 1450 度 (730 度 - 790 度) で 24 時間熟成され、その後空冷されます。このステップにより、ガンマプライム (') 相 (Ni3(Ti, Al)) が析出し、強度と硬度が大幅に向上します。

 

品質へのこだわり

認定された品質

JP 10204 3.1 材料証明書

熱処理認証

化学分析レポート

機械的特性試験

性能検証

NACE MR0175 に基づく腐食試験

非破壊検査(UT、MT、PT)-

寸法検査

微細構造検査

 

他の合金との比較

対インコネル718

どちらも析出{0}}硬化性ニッケル合金. 925であり、硫化物応力亀裂に対する耐性が優れており、特にサワーガス用途によく選択されます。一方、718 は優れた高温強度(最大約 1300 度 F / 700 度)を備えています。-

対インコロイ825

インコロイ 825 は、同様のニッケル-鉄-クロム合金で、優れた耐食性を備えていますが、析出硬化しません-。焼きなまし状態で使用され、時効材よりも強度が低くなります。925. 925 は本質的に 825 の析出硬化可能なバージョンです-。

vs. 二相ステンレス鋼および超二相ステンレス鋼

二相鋼は高強度と良好な耐塩化物性を備えていますが、一般に約 300 度を超える使用には適しておらず、脆化の影響を受けやすい可能性があります. 925。二相鋼が破損するより厳しい条件には選択されます。

代表的な用途

石油とガス

チューブ、ケーシング、ドリル アセンブリ、バルブ、完成工具、高力ボルト。{0}}

海洋工学

船舶のシャフトと海水システム用の高圧ファスナー-。

化学処理

極めて高い耐食性と強度が要求されるポンプ、バルブ、リアクター部品。

 

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