API 5L X60パイプ
グレード: API 5L X60 / L415 (PSL1 または PSL2)
サイズ範囲: 1/2" ~ 60" (外径: 21.3mm ~ 1524mm)
肉厚 (スケジュール): SCH 20、SCH 40、SCH STD、SCH 80、SCH XS、SCH 160、SCH XXS
認証: EN 10204 3.1 に基づく工場試験証明書、API 5L モノグラム ライセンス、ISO 9001、PED/CE(オプション)、第三者検査(SGS/BV など利用可能)-
API 5L X60 パイプは、酸素、水、石油、その他の媒体を輸送するために石油およびガス産業で使用される鋼管で、API SPEC 5L および GB/T 9711 規格に準拠しています。外径は 8 インチから 1240 ミリメートルの範囲で、壁の厚さは 1 から 200 ミリメートルです。材質にはグレード B、X42 ~ X70 などの複数のグレードがあり、X60 グレードは深海や極地などの極限環境に適した強度と靱性の両方を備えています。
Baohui は、主要サプライヤーとして、API 5L X60 準拠の PSL1 および PSL2 パイプラインを提供し、オンショアおよびオフショアのプロジェクトのさまざまな要件を満たします。プロジェクトでシームレス パイプ (SMLS)、電縫溶接パイプ (ERW)、または長いサブマージ アーク溶接パイプ (LSAW) が必要な場合でも、当社の製品は高圧や過酷な環境条件に耐えられるように特別に設計されています。
API 5l x60 仕様
| 仕様項目 | 説明 |
|---|---|
| 製品規格 | API 5L |
| 鋼種 | API 5L X60 / L415 (PSL1 または PSL2) |
| サイズ範囲 | 1/2" ~ 60" (外径: 21.3mm ~ 1524mm) |
| 肉厚(予定) | SCH 20、SCH 40、SCH STD、SCH 80、SCH XS、SCH 160、SCH XXS |
| パイプエンド | 面取り(溶接用の標準)、平板(スクエアカット)、ねじ切り(カップリング付きのNPTまたはAPIねじ) |
| 製造工程 | シームレス(SMLS)、電気抵抗溶接(ERW)、またはサブマージアーク溶接(SAW-LSAW/SSAW) |
| コーティング | • 外部: FBE、3LPE、3LPP、黒ワニス/ペイント、亜鉛メッキ (ホット-) • 内部: オプションの FBE、エポキシライニング、セメントモルタル |
| 長さ | シングルランダム (SR: 5-7m)、ダブルランダム (DR: 10-13m)、または長さのカット (必要に応じて) |
| 包装 | スチール ストラップ、プラスチック/スチール エンド プロテクター、海上輸送用の防錆 VCI 紙またはコーティング、API/ISO 規格に準拠した透明なステンシル マーキングが同梱されています。{0} |
| 認証 | EN 10204 3.1 に基づく工場試験証明書、API 5L モノグラム ライセンス、ISO 9001、PED/CE(オプション)、第三者検査-(SGS/BV などを利用可能) |
API 5L X60 パイプの化学成分
| 要素 | PSL1 最大 (%) | PSL2 最大 (%) | 一般的な制御範囲 |
|---|---|---|---|
| カーボン(C) | 0.28 | 0.22 | 0.08-0.18 |
| マンガン(Mn) | 1.40 | 1.60 | 1.20-1.50 |
| リン(P) | 0.030 | 0.025 | 0.020以下 |
| 硫黄(S) | 0.030 | 0.015 | 0.010以下 |
| シリコン(Si) | 0.45 | 0.45 | 0.15-0.35 |
API 5L X60パイプの機械的性質
| 財産 | 標準要件 | 代表的な範囲 |
|---|---|---|
| 最小降伏強度 | 415 MPa (60,000 psi) | 430~530MPa |
| 最小引張強さ | 520 MPa(75,000 psi) | 530~630MPa |
| 降伏-対-引張比 | 0.93以下(PSL2) | 0.82-0.88 |
| 伸び(分) | 20% | 22-28% |
| 衝撃靭性 (-10 度) | 40J以上(PSL2) | 50-100 J |
サイズ範囲
| パイプの種類 | 外径範囲 | 肉厚範囲 | 最大。長さ |
|---|---|---|---|
| シームレスパイプ(SMLS) | 10.3~1066.8mm | SCH20~SCH160 | 12.5 m |
| 縦溶接管(LSAW) | 323.9~1625.6mm | 6.0~60.0mm | 12.5 m |
| スパイラル溶接管(SSAW) | 219.1~2540.0mm | 5.0~25.4mm | 12.5 m |
製造工程
1. シームレスパイプ(SMLS)の製造工程
熱間圧延プロセス:丸ビレット加熱→穿孔→延伸→サイジング→冷却。
冷間引抜プロセス:小径、高精度の-パイプに適しています。-
熱処理:微細構造を最適化するための正規化または焼入れおよび焼戻し。
利点:溶接継ぎ目がなく、均一な肉厚、高い-圧力-耐力。
2. 縦溶接管(LSAW)の製造工程
JCOE/UOEの形成プロセス。
予備曲げ→成形→溶接→拡張。-
内部および外部の両面サブマージ アーク溶接-。
大径{0}}で肉厚の大きい-パイプに適しています。
3. スパイラル溶接管(SSAW)の製造工程
熱間圧延鋼コイルからスパイラルを形成します。-
連続サブマージアーク溶接。
オンライン超音波検査。
費用対効果が高く、柔軟な生産。-

工場の強度と設備
当社の施設には、大規模な供給と安定した品質を保証するための最先端の生産ラインが備えられています。{{0}{1}{2}
製造能力: 年間 200,000 トン以上の高級ラインパイプを生産。-
検査機関:-化学分析、引張試験、シャルピー衝撃試験、硬度試験を行う社内研究所。
非破壊検査装置: 完全に欠陥のない製品を保証する全長-超音波および X- 検査システム。-}
認証: ISO 9001、API 5L、CE、および PED 認定の製造プロセス。





品質保証とアフターサービス-
工場試験証明書 (MTR): すべての API 5L X60 パイプには、EN 10204 3.1 または 3.2 に準拠した完全な MTR が付属しています。
第三者による検査-: 出荷前に品質を確認するために、SGS、BV、または TUV からの検査を歓迎します。
保証: 包括的な品質保証を提供します。製造上の欠陥があることが判明した材料は直ちに交換されます。
納期: 在庫品の場合は7-15日。カスタム生産には 30 ~ 45 日かかります。
包装規格
エンドプロテクション:プラスチックまたはスチールのエンドキャップ。
-防錆対策:防錆油または VCI(蒸気腐食防止剤)紙。-
同梱方法:スチール製ストラップ、最大バンドル重量 5 トン。
クリアマーキング:標準情報(仕様、材質、熱数など)をステンシル/印刷。
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ワンストップ ソリューション。-
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次条
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